当金属板因压折而弯曲时，其材料变形，这是在折叠和未折叠状态下板的总长度不同的原因。展开钣金零件时，BricsCAD会自动考虑此变形。有两种计算方法：一种简化的方法（K因子）和一种更高级的方法（当金属板因压折而弯曲时，其材料变形，这是在折叠和未折叠状态下板的总长度不同的原因。展开钣金零件时，PCCAD会自动考虑此变形。有两种计算方法：一种简化的方法（K因子）和一种更高级的方法（弯曲表）。
用于弯曲的材料变形特性是基于这样的假设，即钣金零件的内表面在板材弯曲时不会变形。从各种内表面中选择一个，该内表面与折弯的一侧等距。该表面在每个折弯处都是局部的，对于简单的情况，它可以在整个零件上传播，就像图片中的那个一样。我们假设此曲面在弯曲过程中未拉伸。
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要更改钣金零件的K系数，请在“机械浏览器”中选择根节点，然后在K系数中键入一个值场地。该值必须在[0，1]范围内，因为中性表面位于钣金零件内部。在BricsCAD中，定义的K因子的折弯半径等于材料厚度（R 范围内，因为中性表面位于钣金零件内部。在PCCAD中，定义的K因子的折弯半径等于材料厚度（R / T = 1）；折弯半径等于材料厚度（R / T = 1）。为了计算任意弯曲半径的K因子值，BricsCAD使用了一种特殊的插值技术，该技术被证明对工业钣金应用是有效的。下图显示了插值策略：对于R 1）。为了计算任意弯曲半径的K因子值，PCCAD使用了一种特殊的插值技术，该技术被证明对工业钣金应用是有效的。下图显示了插值策略：对于R / T <1，线性插值在0和0.27324之间进行，对于1 <R / T <4，K因子线性插值在0.27324和0.5之间，并且如果R / T更大大于4时，K因子为常数且等于0.5。从物理上讲，这意味着如果弯曲半径比厚度大得多（至少4倍），则可以忽略材料的拉伸。
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